成功案例——成本节省

手指防护罩和防护板的重新设计提高了产品质量,并实现了成本效益

finger guard & baffle redesign挑战

当碎片堵塞了过道,导致热度过高、给零部件造成压力,甚至由于振动导致零部件出现故障时,清除轮载式夯土机可能是手指安全和节能运行的一大挑战。在解决这些问题的同时实现成本效益成为了我们客户的目标,我们的客户是全球最大的建筑和矿用设备制造商。制造填土用中型轮载式夯土机时,该财富100强企业希望能以实现显著成本节约的重心取代现有的手指套和防护板。

主要问题包括:

  • 解决测试该设备中潜在发生由于摆动式散热器产生的振动所导致零部件故障
  • 避免对任何现有散热器部件的修改
  • 为现有线束提供足够的空间,同时保持适当的保护

finger guard & baffle redesign解决方案

eServ 为因零部件突然压到散热器而导致重压破碎的装配设计提供了一种具有成本效益和运行效率的替代选择。eServ 的工程专业人员设计并提供了手指防护罩和防护板的详细绘图。此外,工程解决方案团队还完成了手指防护罩的设计 FMEA。

  • 概念设计
  • 成本分析
  • 项目管理
  • FMEA 服务
  • 生产图

成果

eServ 实现了以下成果:

  • eServ 通过概念重新设计和生产流程改善节省了约50%的成本。这一全新的四部分防护板减少了多余的废料与成本。作为重新设计的一部分,线路用于增加气流,同时通过减少重量压力来降低成本。
  • 重新设计的防护板使得装配变得非常简单,从而缩短面市的时间。由于使用原有的装配位置,因此没有修改现有的部件。整个内部手指防护罩没有经过任何修改。
  • 通过消除振动造成的压力提高设计质量。安装板得到了扩充,并与组装部件置于相同的空间。此外,防护板还增加了焊用螺柱,用于定位和方便易于组装。
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